Основні характеристики

Ti-15Mo-3Al-3Cr-3Sn (Ti-15333) — це титановий сплав, спеціально розроблений для високопродуктивних застосувань, які вимагають чудової міцності, стійкості до корозії та термічної стабільності. Цей сплав є частиною титано-молібденової серії та є бета-сплавом, що означає, що він зберігає чудову формувальність і високу міцність при підвищених температурах. Композиція з 15% молібдену в поєднанні з 3% алюмінію, хрому та олова робить цей сплав ідеальним для високотемпературних середовищ, таких як аерокосмічна промисловість, енергетика та хімічна промисловість.

Титановий дріт Ti-15333 в основному використовується в додатках, де потрібні легкі, високо-міцні та корозійно-стійкі матеріали, як-от теплообмінники, аерокосмічні кріплення та спеціальні промислові компоненти.

Хімічний склад (типовий, % за вагою)

елемент	пн	Ал	кр	сн	Fe	O	N	C	Ti
Зміст	15.0	3.0	3.0	3.0	Менше або дорівнює 0,25	Менше або дорівнює 0,20	Менше або дорівнює 0,03	Менше або дорівнює 0,08	Баланс

Форми та розміри виробів

Доступні форми:
Титановий дріт для різних застосувань, доступний у котушках або випрямлених формах.

Параметр	Типовий діапазон
Діаметр дроту	0,25 мм – 6,0 мм (0,010" – 0,250")
Довжина дроту	Індивідуальна довжина на основі замовлення
Толерантність	Відповідно до ASTM B863 (допуски для титанового дроту)

Механічні властивості (за кімнатної температури)

Власність	Значення (типове)
Міцність на розрив	930 – 1035 МПа (135 – 150 ksi)
Межа текучості	860 – 965 МПа (125 – 140 ksi)
Подовження	Більше або дорівнює 10%
Твердість	300 – 350 HB
Щільність	4,48 г/см³
Модуль пружності	~113 ГПа

Умови термічної обробки

Лікування розчином (ST)

Термічна обробка використовується для підвищення міцності і твердості шляхом створення стабільної мікроструктури

Відпал

Для покращення пластичності та формування, особливо для тоншого діаметру дроту або спеціальних застосувань, які вимагають високої гнучкості.

Стандарти і технічні умови

ASTM B863

Стандартні специфікації для титану та дроту з титанового сплаву

AMS 4935

Специфікація аерокосмічного матеріалу для дроту з титанового сплаву (може застосовуватися для аерокосмічного застосування)

ISO 5832-2

Титановий дріт для медичного застосування (за наявності)

Додатки

Аерокосмічна: кріпильні елементи, структурні компоненти та компоненти для високих{0}}температурних середовищ.
морський: Компоненти в корозійних середовищах, такі як системи морської води, гвинти та теплообмінники.
Хімічна обробка: Компоненти, що піддаються впливу агресивних хімікатів, теплообмінники, реактори.
Медичний: Хірургічні імплантати та протезування (варіант класу 23, якщо застосовно).
Енергія: високо-ефективні дроти, які використовуються в будівництві реакторів і систем генерації енергії, які вимагають високих{1}}температурних характеристик.
Автомобільні та спортивні товари: високо{0}}ефективні автомобільні запчастини та спортивне обладнання, як-от велосипедні рами, ключки для гольфу тощо.

Оздоблення поверхні

Доступні як-прокатні, поліровані або травлені.
Шорсткість поверхні (Ra) зазвичай менше або дорівнює 1,6 мкм для прецизійних дротів.

Чиста та вільна від оксидів поверхня відповідно до Вимоги ASTM B600.

Приклад специфікації

Ti-15Mo-3Al-3Cr-3Sn (Ti-15333) Титановий дріт, виготовлений відповідно до ASTM B863, діаметр 1,0 мм, оброблений розчином, з міцністю на розрив більше або дорівнює 930 МПа, відносне подовження більше або дорівнює 10%, поставляється з сертифікатом повного випробування на стані.

Власність

Власність	Значення (типове)
Міцність на розрив	930 – 1035 МПа
Межа текучості	860 – 965 МПа
Подовження	Більше або дорівнює 10%
Твердість (HB)	300 – 350
Щільність	4,48 г/см³
Модуль пружності	~113 ГПа

Додаткові примітки

Стійкість до корозії:Сплав Ti-15333 має відмінну стійкість до корозії, особливо вхлориди, сірчана кислота, морська вода, ісильні кислоти.
Зварюваність:Ti-15333 добре зварюється за допомогою стандартних технологій зварювання титану (TIG, MIG тощо).
Оброблюваність:Дріт зі сплаву Ti-15333 важче піддавати механічній обробці, ніж комерційно чистий титан, але його можна обробляти за допомогою відповідних інструментів, особливо після відпалу.
Висока-температурна стабільність:Зберігає міцність і стабільність за високих температур, що робить його ідеальним для використання в теплообмінниках, компонентах турбін та інших -теплових середовищах.